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此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。 因受技术、生产设备、原材料限制，由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用有机溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。 同时，由于热熔胶由数种高分子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良。有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合，造成卷取不良。由于胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。 预涂膜覆膜机是一种投资最少，效果最好的覆膜设备，正因为预涂膜覆膜机采用了环保型的覆膜工艺，而且操作简单，投入少，使用方便，无论是批量生产，还是少量覆膜，使用起来都能够得心应手，现在市场上广泛使用的覆膜机就是小型的覆膜机。所以小型覆膜机的市场潜力巨大，使用覆膜机进行印刷后处理的产品必然有着强劲的市场竞争力。我们开发和销售的一系列小型覆膜机就是给广大的用户带来最实惠，最直接，最方便的服务。

1、全自动覆膜机作业前，应仔细检查各紧固件，务必使其联结牢固。 2、作业前，各转动部位要加注润滑油。 3、每班作业后，将机具上附着的泥土等杂物清除干净。 4、每季作业后，检查各运转部位的轴承和链条，看是否需要更换或调整。 5、每季作业后，应及时用清水将施肥机构的化肥箱、排肥器、输肥管内的化肥冲洗干净，以免腐蚀机械；药桶内的杂质也要冲洗干净，并将桶内残液晒干。 6、全自动覆膜机每季作业后，要将排种器内的花生种子清除干净，以防影响明年的播种质量。 7、机具应放在通风遮阳处保存，不得露天停放。 8、存放机具时，最好将机架垫起，使驱动辊、起土铲等离开地面。

1.机身优质材料铸造、强度高、变形小、使用寿命长。 压辊、烘道自动恒温控制。 2.全自动覆膜机采用远红外、石英管为节能热源的密闭烘道装置，设有逆转刮刀式涂布匀胶机构及自动胶循环系统。 3.上胶、刮胶采用变频调速，精度高涂胶均匀。 4.本机适用于水胶油胶及预涂膜 本机是新型的覆膜机械，能连续把双向拉伸聚丙烯膜后、uo聚酯膜与印刷品压合是印刷品表面光亮，色泽艳丽，线条清晰，还具有防水保洁等优点，广泛应用于课本，书刊封面、年画、挂历、卡片、产品样本、包装纸盒的覆膜。本机结构合理，操作方便，安全可靠，适用于各印刷厂和包装装潢、公司使用。

1、轮转覆膜机作业前，应仔细检查各紧固件，务必使其联结牢固。 2、作业前，各转动部位要加注润滑油。 3、每班作业后，将机具上附着的泥土等杂物清除干净。 4、每季作业后，检查各运转部位的轴承和链条，看是否需要更换或调整。 5、每季作业后，应及时用清水将施肥机构的化肥箱、排肥器、输肥管内的化肥冲洗干净，以免腐蚀机械；药桶内的杂质也要冲洗干净，并将桶内残液晒干。 6、每季作业后，要将排种器内的花生种子清除干净，以防影响明年的播种质量。 7、机具应放在通风遮阳处保存，不得露天停放。 8、轮转覆膜机存放机具时，最好将机架垫起，使驱动辊、起土铲等离开地面。

1.平整性较差的印刷品覆膜时易产生褶皱，而且由于纸张的凹凸不平，黏合剂不能均匀地涂布在纸张上，导致脱膜、起泡等现象。 2.产品印刷完毕后应存放一段时间，以利于纸张水分的挥发，否则在覆膜后，随着水分的蒸发，纸张纤维收缩，会导致覆膜起皱。 3.印刷品表面粗糙度过高会影响黏合剂的流延性(流平和延展)，导致涂胶不均，覆膜后的产品表面产生光泽不一的亮点或“起雾”。 4.在印刷过程中难免会使用化学药水，而这样容易改变纸张表面结构，使黏合剂与纸张无法良好接触，导致产品在长时间放置后起泡。 5.自动覆膜机在腹膜时印刷品表面胶层烘至初干，厚度约为0.002mm～0.003mm，因此若承印材料上的喷粉过厚，会因薄膜压不实而导致产品上出现细雪花状斑点。 6.如果印刷品表面墨层太厚或未干透，自动覆膜机在覆膜时涂布的黏合剂无法正常渗透过墨层与纸张之间的孔隙进行黏合，就会产生假性黏合，导致覆膜成品在短时间内起泡。

热覆膜机在很多生产行业中有着比较广泛的应用，这种技术在一定程度上帮助了我们的包装行业，使得生产效率不断提高，生产效益也在相应的提高了。 所谓覆膜就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由於表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。 覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和液体覆膜等方式。热覆膜技术是指将膜片上预涂的黏合剂加热活化，通过它将膜片与印品黏合在一起；而冷覆膜则是通过加压，直接靠黏合剂把薄膜与印品黏合在一起。

小型覆膜机主要性能特点： 1、使用硬度适中的胶辊，压合力度均匀； 2、可进行上下双面进膜，也可选择单面进膜； 3、配备脚踏开关， 4、有进退功能，能保证在有需要时将产品倒退出来； 5、压力自动调节，复膜产品厚度可调。 6、可设置覆膜的长度 全机身铝合金，美观大方 7、可设置进料长度 8、点动和脚踏两用启动 9、自动进料 10、取代原始手工贴膜 小型覆膜机作用：对产品表面覆膜后以便于在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面以及镜片等防爆裂等。

1、冷裱：在常温下选用冷压办法将护膜裱在图像表面的办法，称冷裱，其间又有单面裱及双面裱，在操作办法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱技能具有操作简略，效果好，本钱低等特色，其广泛地运用于广告灯箱，工程用图及婚纱拍摄的后期的制造。 2、覆膜机热裱：行将专用的热膜在加热到必定温度（约在100-180°C）的设备上进行的装裱办法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性和防水性较好，硬度强，适用于其它场合的广告图像的后期制造。但热裱设备及耗材价钱较贵，操作杂乱，能源消耗大，成本也高。全自动复膜机真空覆膜，是运用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在必定的温度下定型，完结覆膜，它的操作办法杂乱，成本大而且画面尺度遭到必定的限制，但裱装质量很高，画面质感强，适用于相片。