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一、当模切压力变小时,可调整左右两处爪形块与齿轮板的位置,爪形块向上移动,压切力增加(爪形块每移动一个齿,两大面之间的距离的变化量为0.1mm左右),一般一次只移动一个齿。当爪形块在齿轮上的位置处于最上边最后一个齿时,应当考虑更换新的齿轮偏心套和调局偏心套。也可采用以下方法调整:松开螺钉,使齿形调节板脱开齿轮偏心套，用齿轮板手向整机的后面转动齿轮偏心意(注意:两侧转动的齿数要相等，一次转动不超过三个齿)。装好齿型调节板，紧固螺钉，将爪形块调整到第一齿，看压切力数果，效果不理想，可再进行调整，但应注意齿轮偏心套转动的齿数，应少于第一次转动的齿数。 当出现左边或右边压力偏小时,也可采用此方法，即哪边压力小就调整那边的齿轮偏心套，试切时适当将爪形块退回1-2个齿。

平压压痕切线机结构简单,操作使用方便,但若维护保养不当,仍会造成故障。所以必须严格遵照要求合理使用、调整、维护机器,确保机器的正常运行,以提高产品的质量,延长机器的使用寿命。 一、经常检查机器的各部件,是否完好无任何异常现象,发生机器故障或零部件损坏时,应及时排除故障更换零部件。 二、机器出现异常声响应及时分析原因并给予排除,待正常后方可继续使用。 三、机器在压切时,禁止任何金属器件或硬质物品掉入压切工作平面内,否则将造成机器致命性损坏。 四、机器在工作时,应及时清理纸屑碎片,防止其进入机器的滑动导轨面中,任何薄片进入导轨面时,同样有可能引起机器的致命性损坏。 五、装排压切版面和校正版面时要注意压切的负荷不能超载,并应保持片面及版距的平衡对称。对于需切断的刀线其刀刃应锋利,否则都将严重影响机器的正常运动。 六、每次开机前注意机器的加油润滑,开机后应先检验机器的安全保护装置是否均灵活可靠,保证机器安全可靠的工作。 七、机器的电气系统应保持良好的绝缘,防止受潮进水。

平压压痕切线机是压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装璜、塑料行业之用。具有结构紧凑、制造精良压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。 平压压痕切线机主要结构特点： 1、滑动轴承采用优质铸造铜合金，耐磨减振。 2、飞轮力矩大，压切力大。 3、机身采用优质材料整体铸造，强度高、钢性好。 4、单片电磁离合器动作灵敏可靠。 5、具有单张压切、连续压切和找开延时三功能，延时范围可随意调节。 6、操作高度设计合理，压架打开角度大。 7、主关键电器采用进口电器，安全防护系统可靠。 8、可装置内外活动板框和集中加油装置。

半自动平压平模切机广泛应用于各个行业,尤其是印刷行业,从250g以上的白板纸,到7mm的瓦楞纸,均可使用,保证设备更高的开机率,是模切机中性价比较高的产品。

目前,国外先进的模切机、烫金机正进一步向智能化、多功能、大幅面、高速度、高精度、高稳定性及联机化方向发展,国产机主要是卧式平压平模切机、烫金模切两用机在某些方面与世界先进水平已相当接近。而圆压平、圆压圆型机及联机化方面差距还相当大,必须大力开发研制此类设备。

电脑烫金模切机是烫压各种纸板、皮革、塑料等制品的专用设备。适用于电化铝烫印到各种纸张上；又可模切压痕各种纸箱纸盒。各种高级精细的印刷品均可在本机上进行烫印，以获得富有立体感，精致美观的包装，装潢制品。本机由单片微程序控制，电化铝的走箔胶辊由步进电机驱动，用户可同时使用两组或三组步进电机，并可根据印箔的不同尺寸设定电化铝走箔的长度尺寸和跳步参数，实现电化铝最有效的利用。整机操作维护方便，性能稳定可靠

一、机器的圆弧导轨的摩擦面机曲线环的运动曲面,它支撑机器的整个运动负荷。如一旦出现渴油或沽油时,摩擦系数将大大增加,可能会使运动滑面出现咬伤并很快恶化。所以在使用过程中一定要按时向其滑面注入润滑机油,确保机器的正常运行。在向导轨面注入机油时,用油枪直接喷向导轨平面和曲线环上的心轴上,保证其前部都能润滑,并必须随时监视器滑面是否有出现划伤、起毛、裂痕等现象。

一、当模切压力变小时,可调整左右两处爪形块与齿轮板的位置，爪形块向上移动，压切力增加（爪形块每移动一个齿，两大面之间的距离的变化量为0.1mm左 右）,一般一次只移动一个齿。当爪形块在齿板上的位置处于最上边最后一个齿时，应当考虑更换新的齿轮偏心套和调距偏心套。也可采用以下方法调整：松开螺 钉，使齿形调节板脱开齿轮偏心套，用齿轮板手向整机的后面转动齿轮偏心套（注意：两侧转动的齿数要相等，一次转动不超过三个齿）。装好齿型调节板，紧固螺 钉，将爪形块调整到第一齿，看压切力效果，效果不理想，可再进行调整，但应注意齿轮偏心套转动的齿数，应少于第一次转动的齿数。当出现左边或右边压力偏小 时，也可采用此方法，即哪边压力小就调整哪边的齿轮偏心套，试切时适当将爪形块退回1-2个齿。